Buồng sốc nhiệt được sử dụng để khiến sản phẩm bị sốc nghiêm trọng khi di chuyển đột ngột và lặp đi lặp lại từ nhiệt độ cao đến khu vực có nhiệt độ thấp, để xác định các bộ phận bị lỗi. Mục đích của các thử nghiệm này là kiểm tra phản ứng của sản phẩm khi bị sốc nhiệt. Trong những trường hợp này, vật liệu có thể nóng lên hoặc nguội đi với tốc độ khác nhau ở các bộ phận khác nhau tùy thuộc vào vật liệu. Nếu điều này liên quan đến sự co lại hoặc tăng thể tích quá lớn, mẫu có thể chịu ứng suất cơ học rất lớn, do đó dẫn đến hỏng hóc.
Buồng sốc nhiệt (tủ sốc nhiệt) có thể được áp dụng để thử nghiệm sản phẩm cho nhiều ngành công nghiệp như vật liệu xây dựng, ô tô, hóa chất, gỗ, điện tử, mỹ phẩm, hàng không vũ trụ,...
1. Ứng dụng của buồng sốc nhiệt
- - Tủ sốc nhiệt thích hợp trong việc kiểm tra độ bền vật liệu với khoảng nhiệt độ rộng
- - Chúng được áp dụng để kiểm tra khả năng ứng dụng của các sản phẩm mẫu trong ngành hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô, ngành công nghiệp quân sự, linh kiện điện và điện tử,…
- - Tủ sốc nhiệt sử dụng trong thử nghiệm tác động của thay đổi nhanh của nhiệt độ (sốc nhiệt) tới các vật liệu, bộ phân hay thiết bị máy móc, sản phẩm bán dẫn, linh kiện điện, điện tử. Sử dụng trong các nghiên cứu đặc tính vật liệu như kính chịu nhiệt, polymer chịu nhiệt, hợp kim…
2. Kiểm tra độ tin cậy của buồng sốc nhiệt
Điều quan trọng là phải kiểm tra độ tin cậy của sản phẩm trước khi đưa các bộ phận vào sản xuất, đảm bảo rằng sản phẩm có thể chịu đựng được các điều kiện môi trường khác nhau một cách đáng tin cậy. Nó sẽ giảm chi phí liên quan đến bảo hành và thu hồi.
Kiểm tra độ tin cậy cũng hỗ trợ khách hàng đáp ứng các nguyên tắc cơ bản của nhà cung cấp. Các hình thức kiểm tra môi trường phổ biến nhất bao gồm nhiệt độ và độ ẩm.
2.1. Kiểm tra xác nhận thiết kế
Thiết kế của sản phẩm được xác nhận để đảm bảo hoạt động cơ bản luôn trơn tru trong môi trường bình thường.
Trong giai đoạn sản xuất, mục tiêu cơ bản bao gồm:
- Thử nghiệm thành công
- Thông số kỹ thuật: đạt
- Sản phẩm không bị lỗi
2.2. Xác nhận sản phẩm
Đảm bảo sản phẩm đạt được các yêu cầu về quy định và thông số kỹ thuật mà nó đề ra.
Quy trình xác nhận sản phẩm sử dụng các mô phỏng giống như mô phỏng xác nhận thiết kế để dự đoán các lỗ hổng hoặc lỗi trong giai đoạn thiết kế hoặc sản xuất có thể gây ra lỗi.
2.3. Sàng lọc ứng suất môi trường
Khi khách hàng sử dụng sản phẩm, sàng lọc ứng suất môi trường sử dụng nhiều loại ứng suất riêng biệt như chu trình nhiệt để phát hiện các khuyết tật tiềm ẩn. Trong các bộ phận hoặc sản phẩm mới được sửa chữa hoặc sản xuất, nếu có lỗi xảy ra thì hậu quả rất nghiêm trọng.
Các sản phẩm hoặc linh kiện được sàng lọc phải có độ tin cậy vượt trội hơn so với các sản phẩm hoặc linh kiện tương tự không được sàng lọc.
2.4. Kiểm tra vòng đời sản phẩm
Các nhà sản xuất sẽ đánh giá vòng đời sản phẩm bằng cách mô phỏng các điều kiện thực tế của môi trường như nhiệt độ và độ ẩm.
Sản phẩm thử nghiệm tuân theo các tiêu chuẩn của IEC, UL, UN.
3. Bảo trì buồng sốc nhiệt
Bình ngưng phải được làm sạch thường xuyên ba tháng một lần.
Để làm mát không khí, thiết bị ngưng tụ phải được đại tu thường xuyên và thiết bị ngưng tụ phải được làm sạch để có hiệu suất truyền nhiệt và thông gió tốt. Đối với tản nhiệt, làm mát bằng nước phải đảm bảo áp suất và nhiệt độ nằm trong khoảng quy định. Cũng cần đảm bảo rằng có tốc độ dòng chảy và bình ngưng phải được làm sạch và thu nhỏ thường xuyên để đạt được hiệu suất truyền nhiệt liên tục.
Để buồng sốc nhiệt hoạt động ở nhiệt độ thấp trong thời gian dài, theo chu kỳ, nó phải được đặt ở 110°C. Cửa hộp phải được mở trong 2 giờ để xử lý rã đông. Và sau mỗi lần thử nghiệm, nhiệt độ phải được đặt gần với nhiệt độ môi trường. Việc này thường kéo dài gần 30 phút, cắt nguồn điện và làm sạch thành trong của buồng.
Buồng sốc nhiệt phải được vệ sinh thường xuyên. Mức độ sạch của mỗi mẫu là khác nhau và dưới tác động của gió lưu thông, thiết bị bay hơi sẽ ngưng tụ nhiều hạt nhỏ như bụi, phải được làm sạch thường xuyên.
Cánh không khí tuần hoàn và quạt ngưng tụ của buồng thử nhiệt độ thấp phải được làm sạch và cân bằng. Cũng giống như thiết bị bay hơi làm sạch, do môi trường hoạt động của buồng khác nhau nên quạt ngưng tụ và cánh gió tuần hoàn sẽ ngưng tụ bụi bẩn và một số hạt vật thể nhỏ. Vì vậy buồng thử phải được vệ sinh thường xuyên.
Trong trường hợp cần dịch chuyển buồng sốc nhiệt, nhân viên kỹ thuật phải thao tác chính xác để tránh làm hỏng buồng thử, phải xác nhận rằng mạch điện an toàn trước khi bắt đầu. Nếu không, các bộ phận liên quan đến buồng thử sẽ bị cháy.
Nếu buồng thử nghiệm sốc nhiệt đã được sử dụng trong thời gian dài và phải được cấp điện thường xuyên trong ít nhất 60 phút mỗi nửa tháng và phải kiểm tra hoạt động của các bộ phận liên quan.
Tham khảo
